乐清，无锡TS16949内审员培训咨询，FA作业指导

公司简介
广东中欧企业管理咨询有限公司属广东省**企业，专业的ISO认证咨询公司，师资团队实力强大，在过去10多年，为大中小型约上千家客户带来管理成长和经济效益，我们公司恪守“帮助别人，成就自己”的经营理念，真诚欢迎广大新老客户随时咨询，共同发展，共铸辉煌。
   广东中欧企业管理研究所是中欧咨询公司下属单位，成立于2012年，现有企业管理研究与咨询人员15名。是一家专业的中小企业精益管理研究与咨询机构，研究对象为中国中小企业，目标是打造中国式精益管理模式，吸收中西方管理之所长，解脱老板烦恼，训练高素质人才，提升竞争能力和搞风险能力，赢得更大市场空间。
 
 公司五大产品
 
一．企业管理变革咨询（精益生产，阿米巴）
通过专业工厂管理变革咨询老师全天驻厂或一周辅导1-2天的咨询模式，提升品质，降低损耗，降低运营成本，提升产能，提高员工积极性，责任心，执行力，改造员工的思想，心态，观念。全面提升工厂的竞争能力。
项目周期六个月至一年，承诺在原有基础上提升30%，老师全天驻厂。
二．ISO体系认证咨询
通过认证，规范公司的内部管理，提升竞争能力，优化流程，各司其责，与客户管理模式接轨。认证包括ISO9001，ISO14001，OHS18001，ISO22000，ISO13485等体系认证。项目周期：一个月至六个月。承认**通过。老师一周辅导1-2天。合作的认证公司主要有：DNV，TUV，***，BSI，ITS，NQA，SAI，AQA，QA，北京新世纪，北京东方纵横等，根据客户要求选择。
三．产品认证咨询
产品认证包括CCC，UL，CE，GS，VDE，FDA，CQC，节能认证，能效认证，节水认证等。没有通过认证不能在市场销售，否则将受到**部门的严惩。项目周期：10天至二个月，*认证。如果需要审核工厂，我们安排老师提前辅导。
四．企业管理培训
管理源于培训，终于培训。培训可提升员工的意识，改变观念意识，提升工作技能。只有培训才能改变人，只有改变人才能改变企业。培训项目有：FMEA培训，SPC培训，班组长培训，现场管理培训，5S培训，国家注册内审员培训，国家注册审核员培训，品质工程师培训，精益生产培训，六西格玛绿带培训，TPM培训，TQM培训，MSA和GRR培训，品管员培训，仓管员培训，人力资源管理培训，PMC培训等。
五．验厂咨询
国外客户只有通过了验厂才能交货，现在的验厂包括迪斯尼验厂，APPLE验厂，沃尔玛验厂，GSV反恐验厂，COC验厂，BSCI，EICC，ICTI，美国劳氏验厂，ETI验厂，WRAP验厂，等等。

中欧咨询谭老师简介
谭 老 师：现任中欧公司专任顾问师,毕业于南昌大学管理系MBA:IRCA注册审核员、EMS注册审核员、CNAB注册审核员;主要培训类型:ISO9001/ISO14001/OHS18000/TS16949/ISO13485等管理体系的整合、辅导、认证咨询;企业管理培训、统计技术应用、绩效管理、营销培训、品质管理、采购管理、生产管理、物料管理、5S推广、企业成本控制、人力资源管理、内外部审核员培训等等.
部分客户:维达五金(绝缘材料)、润丰涂料、法兰基科技(注塑机)、宣伟涂料、台值五金(五金件)、义朋油墨、日兴五金(弹工)、联合纸品印刷、利源五金(螺丝)、金鑫纸品印刷、木久机械(邦定机)、晨光纸品印刷、华阳思维(五金)、怡高印刷纸品(坑纸)、久田五金(IT外壳)、东任纸、品印刷(书籍)、美新电子(卡带式收放音机)、三达荣制品(箱包)、矩欣电子(品牌音箱)、天伦服装(品牌服饰)、天力电子(耳机)、华振电声(弹波/音模)、北斗电子(音模)、永腾电子(散热片)；大洋硅胶制品；晖美塑胶(像机壳)；联成电子(玩具电子)；智头电机；景润电子(PCB板SMT贴片)；光钛模具；威凯塑胶(办公OA)；兴旺电子(散热风扇)；宣伟涂料OHS18000：新安煤矿宝、一德电子、易达电子。

乐清，无锡TS16949内审员培训咨询，FA作业指导

东莞中欧企业管理咨询培训公司。
 
1        目的
1.1    为了使改善的步伐*，进一步提高制程品质，减少浪费，确保客户要求。
2   　范围
2.1    来料、制程或客户端出现品质异常时，都可以此指导书执行。
3  　定义
3.1    报告回复流程：组建团队→问题描述→原因分析→临时对策→*性对策→预防对策→问题追踪→结案。
3.2    会议记录：当有异常问题时由供应商或相关部门或客户在一起讨论的结果进行的笔录，便於问题有效的追踪(时效性及责任单位或个人)。
3.3    MRB材料审议**：由相关部门，即生产单位、品保单位、工程单位、资材单位、业务单位等各部门主管参加。
4  　权责
4.1    品管单位SQE全程追踪及确认异常的改善状况。
4.2    生产单位是异常改善的执行者。
4.3    工程单位PE工程师分析异常状况并提出改善方案和*性对策来让品质稳定。
5   　程序
5.1    来料品质异常作业流程
5.1.1     当进料出现以下品质异常时
5.1.1.1   当表面外观出现：破损、缺料、划伤、脏污、刮伤、毛边、变形、氧化、色差等现象时，应根据外观检验规范或客户端签样之标准来判定。
5.1.1.2   当成品出现功能问题时，应根据检验规范、图面等来判定，并及时由MRB成员在30分锺对来料进行判定，不合格品依【不合格品管制程序】，并依【纠正预防措施管制程序】处理。
5.2    特采检验
5.2.1     降低标准，在检验时发现不合格但属於轻缺点，不影响产品外观、组装及功能的情况下，经MRB人员评监后, 10分锺内由IQC人员开立《MRB物料评审报告》，并经部门主管或副理签名方可生效同时分发给生产、采购，并且**过三次仍未得到改善则以《供应商扣款申请单》处理。
5.3    制程品质异常作业流程
5.3.1     当有下列情形发生时，IPQC应及时开立《纠正预防措施报告》：
5.3.1.1   同种不良现象重复出现；
5.3.1.2   品管贴《不合格品标识标签（红色）》不及时处理；
5.3.1.3   未挂生产SOP时。
5.4    品质异常时由生产单位门在15分种开立《内部联络单》，经工程部PE工程师分析不良原　因，并提出临时处理对策来确保生产线的顺利进行。
5.4.1     品质异常依【不合格品管制程序】及【纠正预防措施管制程序】在24小时内对不良产品进行处理。
5.5    用户端品质异常作业流程
5.5.1     客户抱怨的受理（详见【客诉管制程序】之条文5.1）。
5.6    原因分析
5.6.1     品管部收到业务单位之客户《8D报告》（CAR）後，在24小时内予以登入《顾客投诉一览表》中做追踪与管制用，进行查询分析，确认责任归属。
5.6.2     责任单位在接到品管单位所送之客户《8D报告》(CAR)时，应在12小时内分析不良原因，会同相关单位做出改善及预防对策。
5.6.3     品管单位针对责任单位做出的改善及预防对策在48小时内进行效果追踪确认，如　　果改善无效，则责任单位继续改善，直至改善完成为止。
5.6.4     品管单位追踪完毕後，将客户《8D报告》呈交经理核准，并将结案之客户《8D报告》在24小时内影印给相关部门作相应参考，原稿资料经整理後建档，品管单位保存。
5.7    品质异常现场处理
5.7.1     当被判为不合格品时，可分为以下两种来处理
5.7.1.1      不合格品如为外观不良应分为：破损、缺料、划伤、脏污、刮伤、毛边、变形、氧化、色差等现象时，应根据外观检验规范或客户端签样之标准来判定，根据不良数算出不良率後，SQE或PE工程师用《鱼骨图》来分析，以维修或拆卸或报废来处理，同时改善制程来减少不良的产生；
5.7.1.2      不合格品被判定为功能性不良时，SQE或PE工程师用《鱼骨图》来分析，以维修或拆卸或报废来处理，同时改善制程来减少不良的产生；
5.7.1.3      SQE或PE须在8小时内把问题分析出来，属公司问题用《鱼骨图》分析，如属供应商问题通知供应商来共同分析後，并把原因分析、临时处理对策和*性对策记录於《会议记录》，并发给各单位，让各单位清楚问题的所在。
5.7.1.4      当天的不良品必须当天处理完(即24小时内)，当不良品送至维修区维修时，应按《返工返修记录》来填写明细，注意要填写清楚含：机种名称、条码编号、不良现象、如何维修、维修次数、维修人，记录完後必须有组长、课长审核方可生效。
5.7.1.5      不良品维修後应返回产线重检，并由全检人员来记录维修的数量交给组长，由组长算出维修的合格率，并追踪维修的合理性，如有不合理请及时提出并修改。
6       参考文件
6.1    【不合格品管制程序】                                 QP-8301?
6.2    【纠正预防措施管制程序】                          CP-8501?
6.3    【客诉管制程序】　　　　　　　　　　　　　　　　    QP-7203?
7       表单
7.1       《返工返修记录》   　　　　　　　　　　　　　    QR-8301-003
7.2       《8D报告》                                                       QR-8301-004
7.3       《会议记录》                                                          CR-4401-001?
7.4       《内部联络单》                                                       CR-4401-002?
7.5       《纠正预防措施报告》                                              CR-8501-001?
7.6       《供应商扣款申请单》　　　　　　　　　　　　　　  QR-7402-013?
7.7       《客户投诉一览表》　　　　　　　　　　　　　　　  QR-8204-001?
7.8       《鱼骨图》                                                              CR-8502-003?
7.9       《不合格品标识标签（红色）》　　　　　　　　　　　QR-7502-004?
7.10    《MRB物料评审报告》                                             QR-8301-001?
8       附件
8.1    无

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